热缩管参数的正确测量方法

由于热缩管的伸缩性和柔软性,使得其尺寸测量起来不太容易。

内径 (ID) 测量

(1)热缩管是有伸缩性的,很多人采用传统的尺寸测量方法,游标卡尺可能会导致热缩管拉伸变形从而得到错误的测量结果。如下图所示,在测量时热缩管拉伸变形,从而导致了错误的内径测量结果。

为了解决测量时尺寸变形的问题,可以用一套已知尺寸的塞规来解决这个问题。根据热缩管的尺寸,选择合适的塞规(先用外径小于热缩管内径的塞规,然后一步步更换尺寸大的塞规直到尺寸合适)。需要轻轻缓慢的将塞规塞进热缩管,这样就可以得到正确的热缩管内径尺寸,即该塞规的外径。

外径 (OD) 测量

(2)测量热缩管外径时,游标卡尺的外力很可能会导致热缩管压缩,导致测量结果偏小。如下图所示:

(3)正确测量热缩管外径的方法,像测量内径一样,塞入合适尺寸的塞规,很轻易就可以测出热缩管的外径。测量方法如下

(4)正确的热缩管外径测量,壁厚 (W) 测量:

测出了内径和外径,壁厚就很容易通过以下方式算出来了。

壁厚 W = (OD-ID)/2以上参数的测量,均为出厂参数测试。加热回复后,这些参数均会发生变化。

(5)长度的收缩率测量

长度的收缩率测量就需要对热缩管加热,测量加热前以及加热恢复后的长度变化率。长度的变化一般会用一个百分比来测量表示,这个变化范围一般在-10%--0%(不是所有的热缩管都是这个值)。不过这个变化率可以采取以下公式测量计算。

长度收缩率 = (L1 - L2) / L2 X 100%

(6)L1为收缩恢复后长度

(7)L2为收缩前长度

另外,测量长度收缩率虽然看上去很容易,可能会因为一些不当操作,导致测量结果出错。比如测量工具精度不够、热缩管加热不充分导致收缩不彻底,这些问题只需要保证加热彻底、测量工具精度高,就可以解决。此外,热缩管在烤箱加热时容易黏住,在烤箱加热时热缩管需要用一个铁丝类的产品防止热缩管黏住。