钢管的加工装炉：

1.在热处置过程中易变形工件，应在专用夹具上停止加热

2.工件应置于有效加热区内

预热：

1.关于外形复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应停止预热

2.预热的办法有：一次预热为800oC，二次预热为500~550oC和850oC，一次预热升温度速度应限制

加热：

1.有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，普通不宜在盐浴炉中加热

2.工件加热应有足够的保温时间，可依据工件有效厚度和条件厚度(实践厚度乘以工件外形系数)参照表5-16和表5-17停止计算

冷却：

1.马氏体不锈钢耐热钢空冷时，应散放在枯燥处

2钢管.马氏体不锈钢和耐热钢淬火冷至室温前方可停止清洗、深冷处置或回火

3.工件淬火后应及时回火，时间距离普通不宜超越4h，工件所用钢材含碳量(碳的质量分数)较低，工件外形简单，不应超越16h

4.由马氏体不锈钢和耐热钢组成的焊接组合件，焊接和其后的热处置之间的时间距离不应超越4h

清算：

1.依据工件请求和外表情况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等办法停止清算

2.普通不采用酸洗的办法停止清算