弯管加工成型工艺

1、模锻。对于承插焊和螺纹三通，四通，弯头和其他小型管件，其形状更为复杂，应通过模锻工艺制造，模锻毛坯应为轧制型材，例如棒材，厚壁管或板。以钢锭为原料时，应将钢锭预先轧制成条状，或在锻造后用作模锻毛坯以消除钢锭的偏析，疏松和其他缺陷。加热后，将毛坯放入锻模中，压力使金属流动。并填充模腔；毛坯锻造后会出现闪蒸，需要冲洗掉剩余的闪蒸材料以完成所有锻造工作。

2、自由锻造。特殊形状或不适合模锻的管件可以通过自由锻造工艺制造，管件的一般形状应自由锻造，例如三通支管应锻造。

3、切削加工。对于某些管状管件，例如双承插接头，活动接头等，可以直接用棒或厚壁管进行加工，在加工过程中，金属材料的纤维流动方向应大致平行于管道的轴向，对于三通、四通、弯头和管件，不允许采用棒材直接切割成型。

防止弯管老化的方法

弯管的类型很多，使用环境和接触材料也很多，管道寿命的长短主要取决于其抗老化能力，由于材料的影响，某些管道的抗老化效果可能不明显，这种方法可以实现管道的抗老化：

1、在铺设过程中，克服季节性温差引起的轴向变形，以及控制热膨胀非常重要。

2、将热熔电焊管连接到金属管和水泥压力管时，应牢固地粘贴弯观。以免由于材料的温度变化而引起轴向力的变化，从而影响密封性能，热熔电熔管的蛇形敷设在计划的允许范围内，以满足管道温度变化的需要。

3、可以使用蓝管或黑管挤压蓝丝带，后者通常具有更好的抗紫外线和抗衰老性能，还建议保护套供公众使用，管道在运输和存储期间应避免阳光直射，并且现场放置时间应非常短。

因此，用户在使用弯管时还应尽量防止管道老化，例如避免日光照射，并用防腐蚀胶带包裹管道，以保护管道的使用寿命。