施工工艺流程：

测量放线→土方开挖→钎探→砂砾垫层→混凝土垫层→下、稳管→管座混凝土浇注→防水→进出水口施工→进出水口翼墙砌筑→回填土

1 管节预制

本工程的钢筋混凝土圆管涵均在有资质、信誉高的生产厂家预制，运到现场，预制过程中首件产品以及运到现场以后都进行外观检查，合格以后交付使用。

2 基槽开挖以及砂砾回填

基槽采用机械开挖，进行钎探符合设计后进行，槽底预留20cm人工清槽，清到基槽底标高以后夯实，测量槽底标高。

3 浇筑平基混凝土

砂砾垫层施工完毕、验槽合格后，及时浇筑平基混凝土。在浇筑过程中，严格控制平基顶面高程，及时进行保温养护。

4 下管、稳管

平基混凝土达到设计强度时方可下管，采用吊车或人工下管。下管前在平基面上弹线，稳管间隙按10mm控制，避免出现错口现象。管节对口完毕后，用与包封同标号的混凝土垫块卡牢。

5 管座混凝土施工

5.1模板采用组合钢模拼装，外侧用双钢管做横、立带加固，并用短方木顶于边坡木板上。模板内侧用钢筋头卡住。

5.2混凝土浇筑前，对连接面进行凿毛，并冲洗干净，平基与管子接触的三角部分，要特别注意振捣密实，浇筑混凝土时，两侧同时进行，防止出现漂管、移管现象。

6出水口浆砌片石

6.1基槽验收合格后，按照设计要求的宽度和厚度换填天然砾。

6.2砌筑时分段分层砌筑，两相邻工作段的砌筑高差不得超过1.2m。分层砌筑时，分层尽可能有一致高度，另外每砌0.7~1.2m找平一次。

6.3挡墙斜面部位砌筑时，逐层收坡，以保证规定坡度。

6.4砌体中石块以砂浆紧密连接，不允许有任何空隙，石块大小搭配，大面朝下，砌块间要有一定厚度的砌缝，不能相互直接接触，造成缝内无砂浆，同时用小石块挤浆填缝，要错缝不能出现通缝。

6.5在砌填腹石过程中，层与层之间相互错茬，另外石块与石块之间砂浆挤压密实。砌石严禁采用先干砌后灌浆的方法。

7有关技术措施

7.1下管时要对管道进行保护,避免在下沟槽时损伤管道。

7.1管座混凝土浇注以前，要检查好模板的支撑情况，避免发生跑模现象。