1)为了减小管道的温度应力，管道埋土前进行预加热，加热温度一般可取其 工作温度的一半，这时使管道产生热伸长，直至敷土夯实完毕，再让它降温。这 时管道无法收缩就产生了冷拉应力，此拉应力也正好是管道工作热压应力之半， 这样待日后管道再升温时，此拉应力将逐步减小，待温升到复土预加热温度后， 管壁拉、压应力正好完全抵消，等管道温升到工作温度时，则其热应力只有不预 热条件之半， 因此这是管道工作温度较高时必须采取的安全措施。管道预热措施 可在管网适应位置架一水箱将水烧热，然后用泵注入管道，并在各用热户终端临 8 时接通供、回水管，使之水循环，以保证预热水温较长时间恒定；

2)管道保温材料必须采用聚氨脂，并直接在钢管四周发泡完成，切勿采用预 制瓦块式的复合保温材料， 以保证整个聚氨脂保温层与钢管之间产生强大的粘结 力；

3)直埋管段中一般不宜连接什么阀件，如须安装平衡阀、入户总阀等应设在 户内，如果必须在直埋管段上安装阀件，则必须附阀件紧按套管伸缩器，以便日 后可以拆卸检修阀件。这时的伸缩器是不作补偿用的，故在它们两端 2m 深处直 埋管段上各捣制一座钢筋混凝土固定墩以防止直埋管产生伸缩位移；

4)当直埋管与地沟或架空混合敷设时，直埋管快伸出土壤 2m 处应捣制一座 钢筋混凝土；

5)如遇直埋敷设支管与非直埋主管连接时， 直埋支管接近主管处应留一段地 沟以便主管伸缩位移时， 支管可随之产生横向摆动，以防止与主管连接处产生强 大剪力而破坏其焊缝，此段地沟敷设的长度应按支管管径弹性应力条件决定；

6)固定墩结构一般应通过反推力荷重计算确定，但计算时一般很难准确，特 别是埋土与玻璃钢管壁的摩擦系数，影响因素较多， 取值范围太大根本无法实际 应用。对 DN200～DN300 钢管计算，结果一般达 20～30t，故固定墩可采用 C20 混凝土，双向配筋主筋应与钢管焊接，固定墩厚 300mm，上下左右均伸出钢管 壁 300mm 为妥；

7)供、回水双管平行直埋时，宜采取斜向布置，以便连接分支管时，可避免 支管上绕与下绕跨管焊接弯头，使之难以抵抗轴向应力，造成焊缝破坏；

8)检查井数量要求少，不应设在交通要道和人行车流频繁处，在管道分支有 阀门处及其他各种阀门处； 套筒补偿器处；需要经常维修的设备和部件处应设检 查井；

9)直埋管埋深应按规范规定，太浅则不能无补偿直埋。