一.环氧煤沥青防腐层

1.环氧煤沥青防腐层适用于埋地输送油、水、气的钢质管道的外壁防腐蚀，它输送介质温度要求低于或等于110℃。

2.原料为环氧煤沥青漆加玻璃布，薄涂多层结构，现场冷涂。适用于管体防腐为同种材料的管段。

3.环氧煤沥青优点是现场操作简便，不需加热；缺点是涂层固化时间长，不适合野外作业，环境温度10℃以下难以施工。环氧煤沥青主要用于市政燃气管道、水管道以及工厂管道等，长输管道一般只在站场和防腐层大修中采用补口及补伤。

二.环氧煤沥青现场进行补口工艺及要求

1.补口部位钢管表面预处理后，应在4小时内涂刷底漆，底漆应均匀，不得漏涂。

2.底漆表干后即可涂面漆和玻璃丝布，如焊缝高于2mm，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮成过度曲面，玻璃布和管体防腐层搭接不得小于100mm。

3.普通级结构的防腐层在道面漆实干后方可涂道面漆，防腐层厚度应大于或等于0.2mm。

加强级结构的防腐层，涂道面漆后即可缠绕玻璃丝布，玻璃丝布应拉紧，表面平整，无褶皱和鼓包，压边宽度为30-40mm，玻璃丝布缠绕后即涂道面漆，漆量饱满，玻璃丝布所有网孔应灌满涂料，道面漆实干后，方可涂第三道面漆，防腐层厚度应大于或等于0.4mm。

特加强级结构的防腐层，依上述一道面漆一层玻璃丝布的顺序要求进行，两层玻璃丝布的缠绕方向相反，在第三道面漆实干后方可涂第四道面漆，防腐层厚度应大于或等于0.6mm。