大家知道螺旋钢管是如何被锯断的吗?有什么需要注意的问题?接下来小编就为大家简单介绍一下。

经过成形、焊接、冷却等一系列处理后，螺旋钢管仍需锯切。在这一环节中，技术备用尺的长度直接影响到成品焊管的质量和销售，因此备用尺的长度应控制在(+5 mm)之间。此外，在实践中，员工必须严格遵守以下规则：

首先向控制柜供电，然后关闭控制柜内的自动开关。同时，操作台电源开关闭合，计算机启动。然后，关闭卸料启动按钮，将制服电源柜的内外控制按钮移到外部位置，将方向按钮移到方向位置。然后按步进电源启动按钮和锯片电机启动按钮开始工作。此时，在计算机显示屏上出现焊管锯切操作菜单提示，工作人员可根据提示使用手动、模拟、自动和设定工具。

设备运行前，应检查确认压缩空气压力保持在0.6Mpa，用手动按钮检查锯缸和制动缸是否能移动。操作前，用手动工具将飞锯小车收起至零位开关，小车自动寻零。当焊管头超过测速辊时，可通过按下按钮和脉冲编码使闭式测速辊工作。

如果你需要保持自动运行，你应该按下键盘上的启动按钮，飞行锯将自动运行并重复运行。然后，按下停止键，停止工作程序，使飞锯台车锯焊管完成，然后返回零位保持不变。如果要更改工具，即使主菜单出现在计算机显示屏上，也要按键盘的重置键，然后按键选择工具并更改设置参数。

需要注意的是，如果螺旋钢管机组需要长时间停机，应先关闭步进电源，停止锯片电机运行，节约能源。同时，应定期检查测速光电编码工作脉冲的质量，防止编码器受到撞击或浸入水中。根据焊管的不同规格，及时调整平端刀具的位置和刃口形状。钢管平端后的端面应光滑平整，符合工艺要求。