石油套管热处理工艺的意义

石油套管的出现除了用于石油开采外,还能作为运输原料的管道,为了加强石油套管的质量,生产过程中的每一个环节都尤为重要,特别是期间的温度控制,必须要严格按照规定掌握。通常情况下,石油套管采用的是亚温淬火方法,而不是普通的淬火方法,因为普通的淬火方法采用之后会让工件内部存在大量的残余应力,从而扩大了脆性,后续加工就不那么方便了。而亚温淬火就是为了防止石油套管的脆性过大影响后续工艺进程。主要操作方法是首先要选择亚温淬火的加热温度,通常在740-810℃之间,加热时间一般为15分钟左右。淬火之后再进行回火,回火的加热时间是五十分钟,温度要选择630℃,当然每种钢材在热处理时都有各自的加热温度和时间,只要能提高并改善工件的性能,那么热处理的目的也就达到了。

热处理是石油套管加工过程中最重要的工序,成品的性能与质量能否达标大部分取决有热处理的结果,所以各生产厂家对于热处理的过程要求都非常严格,不敢有一丝怠慢。有时还可以采用低温淬火的方式进行淬火,低温淬火能有效去除石油套管的残余应力,不但降低了淬火后工件变形的程度,也能把石油套管加工成更适合于后期工序的原材料。所以说,石油套管目前的成就与热处理是分不开的,自从有了热处理这道加工工序,不管是石油套管的抗冲击韧性、抗毁性能还是抗拉强度,都有了很大的提高。