一、常见故障及对策
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故障 |
原因 |
对策 |
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沟槽过宽或过小 |
⒈压轮组合件与管子尺寸不配套⒉上压轮与滚花轮相对位置没有调整到规定值 |
⒈更换与管子相对应的压槽轮⒉松开滑快紧固螺栓，调整调整螺栓使上压轮与滚花轮对好槽位与密封宽度值 |
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槽痕不正 |
管端面与管子中心不垂直 |
修正管子端面 |
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沟槽深度偏差过大 |
管子呈椭圆形，压力速度不均匀 |
使用圆管，压力速度均匀，每旋转一周以上深压一次，厚度越厚越慢，循循渐进 |
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管端口偏大 |
⒈管子偏移角度过大⒉管子后端过高或过低⒊左右偏斜严重⒋加工速度过快 |
⒈调整偏移角、后端高度及左右偏斜度⒉缓慢均匀的增加压深速度 |
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加工时管子脱管 |
⒈管子轴线偏移严重⒉加工速度过快⒊主动滚花轮已磨损 |
⒈纠正角度⒉降低加工速度⒊用钢丝刷刷去污垢或更换主动轮 |
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管子打滑不转动 |
⒈速度过快⒉限位不准 |
⒈放慢速度⒉调整限位 |
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沟槽密封端边断裂 |
⒈上压轮与滚花轮不配套⒉上压轮没对正滚花轮的槽⒊压槽太深 |
⒈使压轮配套⒉调整上压轮使其对正滚花轮凹槽⒊控制标准槽深（调整限位） |
特别提醒：有时机器在正转时脱管反转就不脱管了。
二、沟槽过深对安装质量的影响
1.沟槽过深将使管件出现一个比较大的圆弧，不仅管卡装上后降低了压紧余量，容易渗漏，而且管道有一定压力时，管子也容易从管卡脱出来发生漏水事故。
2.沟槽过深会影响管件端部的强度、在焊缝上容易出现裂纹、镀锌管件容易破坏锌层。
3.沟槽过深使喇叭口直径增大，影响安装质量。
4.沟槽过深易使管子径向错位，容易发生渗漏。
三、沟槽过浅对安装质量的影响
1.沟槽过浅会使管卡的接合面出现间隙，介质压力增大时，橡胶圈外径容易鼓出来，影响密封性能。介质压力到一定程度时，在胶圈鼓的地方产生撕裂易造成漏水事故。
2.沟槽过浅，管卡装上后降低了加紧余量产生渗漏。
3.沟槽过浅，管卡中径和管子外径的配合间隙超过了允许范围，胶圈唇边外侧在介质压力的作用下挤入间隙内，使橡胶圈受到破坏，严重时胶圈会在介质压力过高而产生破裂，降低了胶圈的密封性能。
4.本来是挠性接头，由于沟槽过浅，会失去挠性接头的特点，变成了刚性接头。
5.易造成管子脱落。