钢管在生产制作过程中一旦发生脱碳，就会影响后续工艺的进行，还会降低钢管本身具有的优质性能和使用寿命，所以厂家通常都会采取适当地措施来避免或者解决这一问题。

一般情况下，避免脱碳的方式有两种，一种是最常用也是最简单的，也就是利用氮气的保护性来维持炉内的压力，生产工人可以按照比例向炉内加入或者喷吹中性氮气，不但能阻止外界会分解成氧气、水蒸气地杂物进入，还能有效驱散炉内已存在的氧化气体，没有了与之表面碳元素的反应介质，也就不会出现脱碳情况了，还能减少已经脱碳的面积。另外一种方法就是按照工件制作的平衡点来控制炉内二氧化碳的含量，据专家研究表示，如果炉内的平衡点高于二氧化碳和其他氧化气体的含量，那么就不会出现脱碳和氧化的现象；如果二氧化碳含量和平衡点持平，就会显示中立的结果，也就是不脱碳也不氧化；最后一种结果也是造成脱碳的主要原因，那就是炉内的氧化气体含量已经高于平衡点，所以要想避免脱碳现象的发生，就必须根据工件内部的温度和含碳量计算出平衡点，再控制炉内氧化气体的含量。