PE给水管道同球墨铸铁管的对比
一、综合对比
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种类 |
材料 |
公称直径 |
压力 |
连接方式 |
水力计算 |
防腐措施 |
优缺点 |
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给水铸铁管 |
灰口 球墨 |
DN75～DN1200 |
0．45～1．00MPa |
K 型机械式柔性接口管 T型承插式柔性接口管 |
一般 |
锌层沥青 防腐 |
质硬而脆、重量大、施工困难、施工安装须做防腐处理，水质易污染。 |
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给水PE管 |
PE80 PE100 |
DN20～DN2000 |
0．40～1．60MPa |
热熔对接 热熔承插 电熔承插 |
1、通过计算PE管材由于内壁相当光滑，单位长度水头损失仅为同口径铸铁管材的70%，可有效降低水泵的扬程，节约运行成本。 2、PE管材较球墨铸铁管材具有更低的弹性模量，水锤压力的增值明显降低，可有效防止水锤压力波动对管材本身造成的危害，提高管道运行的安全性能。 |
无需防腐 |
(1)卫生条件好。无毒，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生细菌。(2)柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震、扭曲，可用于非开挖。(3)独特的电熔焊接和热熔对接技术使接口强度高于管材本体，保征了接口的安全可靠。（4）施工连接方便，沟槽开挖同普通产品，无需防腐处理（5）耐腐蚀，增大了管线的使用寿命，且能彻底解决引用水的二次污染（6）使用寿命长，正常情况下可使用50年。 |
二、质量控制
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种类 |
生产工艺 |
控制点 |
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给水铸铁管 |
DN≤DN1000，多采用水冷金属型离心工艺生产，少数使用热膜离心工艺进行生产；DN >DN1100，多采用热膜离心工艺进行生产，少数采用树脂砂型离心工艺生产。 |
（1）技术力量和经验差异造成质量的参差不齐 （2）球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。 （3）一般采用锌加沥青作为外防腐形式，但我国的有些供水企业，没有意识到锌层防腐的重要性，而是一味追求价格便宜，人为地省去锌层，从长远的经济角度来看，这是得不偿失的。 |
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给水PE管 |
一次性挤出成型 |
优质原料（专用料）——先进设备（原料及生产设备）——先进工艺（超声波在线控制）——严谨的过程（六大过程）——完善的质保体系（ISO9000及批量管理追溯制度） |
焦点问题：
球墨铸铁管的生产工艺中会出现一些铸造缺陷，如气孔、重皮、颈缩，甚至一些影响到管道正常使用寿命的缺陷，如，深裂纹，渗漏，等等。国内的很多厂家由于生产技术不足，造成管道废品率较高，所以经常采用焊补和胶补的方法来修复管道。产品标准中并没有限定管材不允许焊补和胶补，而修补过的管道经过锌层和沥青漆涂敷，从外表面上看是无法知晓的，所以这种方法很是被多数厂家赏识，即可以用来提高管道的表面质量，又可以提高管道的成品率。事实上，这种行为是不可取的。理由如下：
1．球墨铸铁上很难得到高质量的焊补。
2．焊补过程将会改变该处的球墨铸铁的金相组织。
3．修补部位可能留下一个缺陷，比如夹渣。它会加速腐蚀速度。
4．修补仅限于管道表面，如果是影响正常使用的深裂纹，裂纹依然存在。
导致结果：
1． 管道在输水过程中，水压是千变万化的，再有高出正常压力的几倍或几十倍的水锤的影响，都将使缺陷处成为最薄弱的环节。
2．外部的流动与固定负荷的作用，环境的变化（如地震、温差），都可能使缺陷处成为漏水点。
3．内外压作用的加剧影响。
焊补和胶补管的做法虽然提高了管道的表面质量，却掩盖了缺陷存在的事实。而对于使用者来说，光洁的外表下面竟然隐藏着严重缺陷，客户如何能满意呢？介于焊补和胶补的种种弊端，圣戈班管道系统公司制定特别制度——不允许对管道进行焊补和胶补，所有存在影响正常使用的缺陷的管道，或水压试验中漏水的管道，全部报废处理。这从根本上杜绝了影响管道质量缺陷的存在，同时也保护了用户的长期的利益。
PE大口径（D>110）管道采用热熔对接本体连接，且接口强度远远高于产品本体强度，接口强度及安全性极高。
三、综合造价对比
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项目 管材 管径 |
管材 价格 （元/米） |
挖土 |
管道基础（米3） |
管道 基础 |
回填土 |
管道 防腐 |
管道 安装 |
直接费 |
综合 费用12% |
综合 造价 |
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PE管材 Φ400 1.0MPa |
880 |
34 |
原土夯实 1.6 |
0.6 |
33.84 |
无 |
12.56 |
961 |
115.32 |
1076.32 |
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球墨铸铁 管材DN400 |
4300 |
34 |
原土夯实 1.6 |
0.6 |
33.84 |
21.93 |
20.92 |
1057.45 |
158.62 |
1216 |
备注：管道长度按20公里计算