1电连续性

与钢质管道或其他埋地金属构件的阴极保护系统相比，PCCP管的电连续性很难保证。因此在设计时要对每节管子中的钢筋与钢筒的电连续性提出要求；同时，为了减少钢筋纵向电阻，还要在钢筋下面垫上用以导电的钢带。通常在制管时就把钢带预埋在钢筋的下面，一般每节管子要对称预埋两条钢带。每节PCCP管在两端引出导电钢带，以留作管子间的电连接用。

PCCP管子之间要通过电缆跨接进行电连接，做好焊接的接头要进行绝缘密封，不得有铜芯电缆外露到混凝土中。

2 电绝缘

和钢质管道阴极保护一样，PCCP管阴极保护也要电绝缘，例如法兰组件，预制接头组件，或管连接件。应考虑使用电绝缘装置的位置包括：

1. 设施更换所有权的位置处；

2. 不同金属之间的连接处，如带有机涂层的钢管和PCCP管的连接处；

3. 杂散电流干扰影响区域，例如跨越阴极保护管道。

1 电流密度

有的国外的混凝土文献中规定钢筋的典型保护电流密度在10到20 mA/m2之间，但实践经验表明，1 mA/m2的密度就已足够。

2 电流分布

影响PCCP管中的电流分布的主要因素有：混凝土的电阻率、PCCP管直径、电流流动时钢筋/混凝土界面的电阻，以及钢筋的方位和密度。

由于PCCP管的阴极保护用的牺牲阳极埋在管周的土壤中，不管是棒状阳极还是带状阳极，都是通过电缆与管子连接的，通电点的位置影响着电流在纵向和管子圆周向的分布，特别是大口径的PCCP管。

对于新的PCCP管工程，混凝土的条件较好，pH值很高和氯离子较少，钢筋的腐蚀还没有发生，施加阴极保护时相对电流较小，极化电位要求也不太高，可以采用NACE SP 0100和GB/T 28725标准中的规定：

——阴极极化电位差至少要100mV，这个差值可以是极化形成，也可以是极化衰减过程中的测量值；

——为了防止氢脆的发生，阴极极化极限负电位不应比1000mV（CSE）还负，此值应是排除IR降误差后的纯极化值。

由于牺牲阳极法可以均匀布设阳极，根据阳种来控制过保护，避免氢脆，管理工作量小，对于PCCP管有着特别的意义，故成。

牺牲阳极系统由牺牲阳极和检测装置组成。由于锌的负电位较低，不会造成过保护，故是牺牲阳极材料的。土壤中，通过使用特殊的化学填包料可以改进牺牲阳极的性能。石膏粉，膨润土和无水硫酸钠的混合物是最常用的填料。

对混凝土结构中施加阴极保护认识有个误区，即混凝土的孔隙液pH值很高，钢在这个条件下可形成一层钝化膜，则无需阴极保护都有80-100年的寿命。但是，这仅仅是理想状态，若在诸如高氯化物环境这类的特定条件下，高碱性水泥的钝化性能受到影响，则需要追加保护措施。

1. 在设计管道时，应根据管道所处环境判断是否符合标准上的条件，最终确定是否需要加阴极保护。

2. 对于已建的PCCP管，若管子已发生爆管，或者环境检测为强腐蚀性时应立即补加阴极保护。

   由于国内的钢丝没有采用极高强度材质，所以不存在不能用阴极保护的问题。采用阴极保护的另一担心是氢脆问题，但是只要方法得当，控制有效，是完全可以避免的。

可以说阴极保护是PCCP管推广应用的保驾护航的利器，甚至可以说没有阴极保护的保驾，PCCP管的应用前途是迷茫的，中国应该借鉴美国和利比亚大人工河的经险教训，借助于阴极保护才能使PCCP推广应用走向未来。